鋪設(shè)前基面的要求：

　　1 平整度：±2cm/m2,平整順直;2 壓實(shí)度：95%，經(jīng)碾壓后方可在其上鋪設(shè)土工膜;3 縱、橫坡度：縱、橫向坡度宜在2% 以上，填埋場底部的輪廊邊界和結(jié)構(gòu)必須有利于滲瀝液的導(dǎo)流;4 清潔度：垂直深度2.50cm內(nèi)不得有樹根、瓦礫、石子、砼顆粒等尖棱雜物。

　　HDPE土工膜的鋪設(shè)：

　　1. 鋪設(shè)HDPE土工膜前應(yīng)由土建工程相應(yīng)的合格驗(yàn)收證明文件。

　　2. HDPE膜裁切之前，應(yīng)該準(zhǔn)確丈量其相關(guān)尺寸，然后按實(shí)際裁切，一般不宜按圖示尺寸裁切，應(yīng)逐片編號，詳細(xì)記錄在專用表格上。

　　3. 通常在拐角及畸形地段，應(yīng)是接縫長度盡量減短。除特殊要求外，在坡度大于1：6的斜坡上距頂坡或應(yīng)力集中區(qū)域1.5米范圍內(nèi)，盡量不設(shè)焊縫。

　　4. HDPE土工膜在鋪設(shè)中，應(yīng)避免產(chǎn)生人為褶皺，溫度較低時，應(yīng)盡量拉緊，鋪平。

　　5. HDPE土工膜鋪設(shè)完成后，應(yīng)盡量減少在膜面上行走、搬動工具等，凡能對HDPE膜造成危害的物件，均不應(yīng)放在膜上或攜帶在膜上行走，以免對膜造成意外損傷。

　　6. 鋪設(shè)HDPE土工膜時應(yīng)力求焊縫少，在保證質(zhì)量的前提下，盡量節(jié)約原材料。同時也容易保證質(zhì)量。

　　7. 膜與膜之間接縫的搭接寬度一般不小于10cm，通常就使焊縫排列方向平行于大坡度，即沿坡度方向排列。

　　錨固的標(biāo)準(zhǔn)：

　　1) 錨固溝：是固定高密度聚乙烯土工膜和保護(hù)層土工布的，高密度聚乙烯土工膜和保護(hù)層土工布鋪設(shè)好后，即時用砼板壓住。

　　2) 緩沖平臺：是為了高密度聚乙烯土工膜的平穩(wěn)性，防止下滑，在坡增設(shè)緩沖平臺，且在平臺上設(shè)置錨固溝，以減輕高密度聚乙烯土工膜的下拉力，增加穩(wěn)定性。本工程的緩沖平臺錨固溝由于實(shí)際地形的特點(diǎn)，小而窄，施工時要格外注意。

　　3) 截洪溝：在錨固溝的上面，開挖截洪溝，導(dǎo)流外來雨水，以阻止水直接進(jìn)入填埋場。

　　HDPE土工膜接縫注意事項(xiàng)

　　1、焊接邊坡時，焊縫長度方向應(yīng)沿坡度延伸，不能橫穿。

　　2、土工膜的接縫處理是施工的關(guān)鍵程序，直接影響工程運(yùn)行壽命，據(jù)質(zhì)量檢測表明，采用熱焊方法比較理想。(也可用專用膠粘接)熱焊方法是PE土工膜相接的表面加熱處理，使之表面熔化，然后通過壓力使之融合成一體。

　　3、盡量減少邊腳和零星膜的焊接。

　　4、土工膜沿一定方向鋪設(shè)，土工膜兩邊均預(yù)留一定PE膜與PET不粘合層，鋪設(shè)時要調(diào)整好每個單元土工膜走向，以便于兩個單元土工膜的焊接。

　　5、在焊接操作時應(yīng)有一位焊接主管人員進(jìn)行監(jiān)督。

　　6、土工膜鋪設(shè)后，要用砂袋壓住，以防風(fēng)動，邊緣接縫處要求不能有污物、水分、塵土等。

　　7、焊接前要調(diào)整好接縫處兩幅邊PE單膜，使之搭接一定的寬帶，且平整、無折皺。

　　8、HDPE土工膜表面應(yīng)清除油脂、水分、灰塵、垃圾和其他雜物。

　　9、焊接時，具有一定經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員焊接，焊接使用專用焊接機(jī)進(jìn)行焊接。要調(diào)整好溫度和速度，(也可膠粘接)。

　　10、如果焊接在晚上操作，應(yīng)有充足的照明。

　　11、在HDPE防滲膜搭接處，應(yīng)去掉皺折，當(dāng)皺折大小于10厘米時，采用圓形或橢圓補(bǔ)丁，補(bǔ)丁大小應(yīng)超出切口周邊5厘米。7)當(dāng)環(huán)境溫度和不利的天氣條件嚴(yán)重影響HDPE土工膜焊接時，應(yīng)停止作業(yè)。8)應(yīng)對焊接機(jī)定時保養(yǎng)，要經(jīng)常清理焊接機(jī)設(shè)備中殘留物。

　　如果廠家不能提供專業(yè)的技術(shù)人員，那么也不要選擇這類商家;選擇我們的防滲土工膜，我們會免費(fèi)協(xié)調(diào)專業(yè)的施工人員，焊接人員配備專用焊接機(jī)，到現(xiàn)場親自施工，這樣可較大程度的保證施工的質(zhì)量，當(dāng)然，施工人員的工資是由買方來承攬。